Motivation
Wer kennt es nicht, die Verzweiflung beim Aufbau eines einfachen Regals, bei der die schriftliche Anleitung einfach nicht zu den Teilen in der Packung passen will. Oftmals ist die Übertragung von Informationen aus schriftlichen oder Video Anweisungen auf reale Objekte schwer umzusetzen. So gibt es schon erste AR-Prototypen, die Leuten bei diesen Aufgaben unterstützen sollen.
Mitarbeiter in der industriellen Instandhaltung kennen dieses Problem zu gut. Die Maschinen, die Sie warten und reparieren müssen, sind oftmals hoch komplex und haben Betriebsanleitungen, die sich über mehrere hundert Seiten erstrecken. Um hier nicht den Überblick zu verlieren und einen sinnvollen Einstieg in die oftmals komplizierten Prozesse zu gewährleisten sind aufwendige und teure Schulungen nötig bei denen erfahrene Mitarbeiter den noch ungelernten Mitarbeiter einweisen und ihm die möglichen Schritte und Fallstricke für Instandhaltungsprozesse aufzeigen.
Was hat das Ganze mit Industrie 4.0 zu tun?
Stellen Sie sich nun vor diese Einweisungen könnten mithilfe einer HoloLens vollautomatisiert durchgeführt werden, ohne dass ein zusätzlicher Mitarbeiter vor Ort sein muss. Sie fragen sich wie das aussehen könnte? Wir haben die Antwort darauf.
In einem ersten Show-Case konnten wir aufzeigen, dass die Fehlerrate von ungelerntem Personal mithilfe der HoloLens im Vergleich zu schriftlichen Anleitungen um den Faktor drei verringert werden konnte. Im Folgenden stellen wir Ihnen vor, wie so ein Prozess aussehen könnte.
1. Empfang des Mitarbeiters durch einen virtuellen Avatar
Der ungelernte Mitarbeiter setzt sich zu Beginn die HoloLens auf und wird von einem virtuellen Avatar in Empfang genommen. Dieser begleitet den Mitarbeiter den ganzen Prozess hindurch und dient ihm als Ansprechpartner. Der Avatar ist in der Lage Spracheingaben des Mitarbeiters zu verstehen und passend darauf zu Antworten.
2. Indoor Navigation zur Maschine
Weiterhin kann die Anwendung den Mitarbeiter innerhalb von Gebäuden direkt zu Maschinen führen. Hierbei kann sich der Mitarbeiter auf mehrere visuelle Leitsysteme stützen, die direkt in sein Sichtfeld eingeblendet werden. Hierunter fallen eine Mini Map Komponente, der Avatar und ein visualisierter Pfad im Sichtfeld des Nutzers. Dieser Pfad (siehe rechtes Video) aktualisiert sich ständig und gewährleistet somit, dass der Nutzer stets die Orientierung behält.
3. Unterstützung beim Instandhaltungsprozess
Hat der Mitarbeiter die Maschine erreicht, wird diese automatisch von der HoloLens erkannt und die benötigten Instandhaltungsschritte geladen. Mithilfe der HoloLens sieht der Mitarbeiter Zentimeter genau wo an der Maschine die nötigen Arbeitsschritte durchgeführt werden müssen und wie diese auszusehen haben. Es entfällt das lästige Suchen nach Kleinst-teilen in großen Maschinen und mühselige Nachschlagen in langen Betriebsanleitungen. Weiterhin, erklärt der Avatar die nötigen Schritte und unterstützt den Mitarbeiter mithilfe einer Checkliste, sowie zeitkritischen Arbeitsschritten.
Fazit
Mit der vorgestellten Lösung konnten wir nicht nur die Effektivität bei Schulungen/Prozessen im Vergleich zu schriftlichen Anleitungen erhöhen, sondern diese Schulungen auch ohne Überwachung eines zweiten Mitarbeiters durchführen.
Sie sind daran interessiert solch eine Lösung auch bei sich Einzusetzen oder wollen im Allgemeinen mehr über die HoloLens und ihre Möglichkeiten erfahren? Zögern sie nicht und sprechen Sie uns an.